一种气动蝶阀的制作方法

  导航：X技术最新专利工程元件,部件;绝热;紧固件装置的制造及其应用技术

  2.气动蝶阀是由气动执行器和蝶阀组成。气动蝶阀是用随阀杆转动的圆形蝶板做启闭性，以实现启用动作的气动阀门，主要做截断阀使用，亦可设计成具有调节或断阀兼调节的功能，蝶阀在低压大中口径管道上的使用越来越多。

  3.但是现存技术中，现有的气动蝶阀在安装时，一般是采用法兰连接安装时挺麻烦，耽误安装的时间，不便于安装拆卸，影响工作人员的安装效率，影响装置的安全稳定性，不方便操作使用，影响装置的常规使用的寿命，从而影响装置的使用者真实的体验度。

  4.本实用新型的目的是未解决现存技术中存在的一般是采用法兰连接安装时挺麻烦，耽误安装的时间，不便于安装拆卸，影响工作人员的安装效率，影响装置的安全稳定性，不方便操作使用，影响装置的常规使用的寿命，从而影响装置的使用者真实的体验度的缺点。

  5.为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种气动蝶阀，包括蝶阀本体，所述蝶阀本体的两侧上安装有防护圈，所述防护圈上设置有夹持组件，所述夹持组件包括夹持板，所述防护圈上开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内壁上滑动贯穿安装有滑杆和拉杆，所述滑杆和拉杆远离缓冲槽的一端安装在夹持板上，所述夹持板靠近拉杆的一侧安装有第一弹簧，所述防护圈上设置有固定组件。

  7.采用上述进一步方案的技术效果是：限位板起到了限位稳定滑杆的作用，有利于提高装置的安全稳定性。

  8.作为一种优选的实施方式，所述第一弹簧远离夹持板的一端安装在缓冲槽的内壁上，所述第一弹簧嵌套在滑杆的外表面上。

  9.采用上述进一步方案的技术效果是：第一弹簧起到了带动夹持板弹性夹持连接管的作用。

  11.采用上述进一步方案的技术效果是：橡胶垫起到了增加夹持板与连接板之间摩擦力的作用，尽可能的避免了连接管在防护圈内转动的情况。

  12.作为一种优选的实施方式，所述蝶阀本体的两侧安装有连接管，所述连接管靠近蝶阀本体的一侧安装有卡合板。

  13.采用上述进一步方案的技术效果是：卡合板配合夹持板起到了限位稳定连接管的作用。

  14.作为一种优选的实施方式，所述蝶阀本体靠近卡合板的一侧安装有密封垫。

  15.采用上述进一步方案的技术效果是：密封垫起到了提高装置密封能力的作用。

  17.本实用新型，通过拉动拉杆带动夹持板挤压滑杆和第一弹簧，使夹持板收缩进缓冲槽内，然后拿动连接管带动卡合板安防护圈内，然后松开拉杆，使夹持板夹持连接管，然后转动固定板，使固定板对准卡合板，然后旋转螺纹套，使螺纹套在螺杆上挤压固定板，使挡板挤压第二弹簧，便于固定连接管，方便安装拆卸，有利于提高装置的安装效率，有利于提高装置的安全稳定性，方便操作使用，有利于提高装置的常规使用的寿命，有利于提高装置的使用者真实的体验度。

  20.图3为本实用新型提供的一种气动蝶阀的图1中a处的放大结构示意图；

  21.图4为本实用新型提供的一种气动蝶阀的图2中b处的放大结构示意图。

  23.1、蝶阀本体；2、连接管；3、卡合板；4、防护圈；5、密封垫；6、夹持组件；61、夹持板；62、滑杆；63、第一弹簧；64、橡胶垫；65、拉杆；66、缓冲槽；67、限位板；7、固定组件；71、螺杆；72、螺纹套；73、第二弹簧；74、挡板；75、固定板；76、活动槽。

  24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

  26.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种气动蝶阀，包括蝶阀本体1，蝶阀本体1的两侧上安装有防护圈4，防护圈4起到了稳定保护连接口的位置，防护圈4上设置有夹持组件6，夹持组件6包括夹持板61，防护圈4上开设有缓冲槽66，缓冲槽66的内壁上滑动贯穿安装有滑杆62和拉杆65，滑杆62和拉杆65远离缓冲槽66的一端安装在夹持板61上，拉杆65起到了带动夹持板61挤压第一弹簧63，使滑杆62在防护圈4上滑动，夹持板61靠近拉杆65的一侧安装有第一弹簧63，第一弹簧63起到了带动夹持板61弹性夹持连接管2的作用，防护圈4上设置有固定组件7，滑杆62远离夹持板61的一端安装有限位板67，限位板67起到了限位稳定滑杆62的作用，第一弹簧63远离夹持板61的一端安装在缓冲槽66的内壁上，第一弹簧63嵌套在滑杆62的外表面上，夹持板61远离拉杆65的一侧安装有橡胶垫64，橡胶垫64起到了保护连接管2和增加摩擦力的作用，尽可能的避免了连接管2在防护圈4内转动的情况，蝶阀本体1的两侧安装有连接管2，连接管2靠近蝶阀本体1的一侧安装有卡合板3，蝶阀本体1靠近卡合板3的一侧安装有密封垫5，密封垫5起到了增减装置密封能力的作用，尽可能的避免了装置的漏水的情况，使用装置时，首先拉动拉杆65，使拉杆65带动夹持板61挤压滑杆62和第一弹簧63，使第一弹簧63收缩，使夹持板61带动橡胶垫64收缩进缓冲槽66内，然后拿动连接管2，使连接管2带动卡合板3安防护圈4内，然后松开拉杆65，使夹持板61在第一弹簧

  63的弹性作用力下夹持连接管2，使夹持板61起到了限位卡合板3的作用，方便安装拆卸，有利于提高装置的安装效率，有利于提高装置的安全稳定性，方便操作使用，有利于提高装置的常规使用的寿命，有利于提高装置的使用者真实的体验度。

  28.如图2-4所示，固定组件7包括固定板75，防护圈4上开设有活动槽76，活动槽76的内底壁上转动安装有螺杆71，固定板75滑动贯穿安装在螺杆71上，固定板75便于在螺杆71上旋转，便于固定板75挤压卡合板3，起到了固定稳定连接管2的作用，固定板75靠近活动槽76内底壁的一侧滑动安装有挡板74，挡板74远离固定板75的一侧安装有第二弹簧73，第二弹簧73起到了带动固定板75弹性复位的作用，第二弹簧73远离挡板74的一端安装在活动槽76的内底壁上，第二弹簧73嵌套安装在螺杆71的外表面上，螺杆71上螺纹安装有螺纹套72，螺纹套72起到了挤压固定板75固定限位连接管2的作用，使用装置时，首先转动固定板75，使固定板75对准卡合板3，然后旋转螺纹套72，使螺纹套72在螺杆71上挤压固定板75，使固定板75挤压挡板74，使挡板74挤压第二弹簧73，收集第二弹簧73收缩，最后使固定板75紧扣在卡合板3上，便于固定连接管2，有利于提高装置的安全稳定性，方便安装拆卸，尽可能的避免了装置安装不稳定的情况，有利于提高装置的使用者真实的体验度。

  30.如图1-4所示，使用装置时，首先拉动拉杆65，使拉杆65带动夹持板61挤压滑杆62和第一弹簧63，使第一弹簧63收缩，使夹持板61带动橡胶垫64收缩进缓冲槽66内，然后拿动连接管2，使连接管2带动卡合板3安防护圈4内，然后松开拉杆65，使夹持板61在第一弹簧63的弹性作用力下夹持连接管2，使夹持板61起到了限位卡合板3的作用，然后转动固定板75，使固定板75对准卡合板3，然后旋转螺纹套72，使螺纹套72在螺杆71上挤压固定板75，使固定板75挤压挡板74，使挡板74挤压第二弹簧73，收集第二弹簧73收缩，最后使固定板75紧扣在卡合板3上，便于固定连接管2。

  31.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。